企业是我家     发展靠大家

    江印集团深盈彩印公司凹版印刷机组是江印集团印制烟盒包装印品的主力班组，该机组配有意大利六色凹版印刷机和美国麦克臣卷筒纸分切机，担负着该企业90%的烟盒包装产品的印制任务。该机组现有员工8人，其中高级技工4人，中级技工4人，党员1人。自2009年以来，凹版印刷机组以生产为中心，以提高产品质量为重点，每年印刷和分切产品超3600万米，年均完成生产印刷值2000余万元。机组已经形成了一个爱岗敬业、团结协作，技术优秀、产品优良，奋力拼搏和具有凝聚力的坚强集体。

    2008年受金融危机冲击，该企业业务量下降，产品降价，原材料价格上涨给企业带来了巨大冲击，江印集团在这场危机中也受到重创。2009年南昌市新一轮国企改制把企业推上了改革浪潮，凹印机组结合企业实际发展状况，用科学发展观分析市场情况，以主人翁思想精神，提出“厂兴我荣，厂衰我耻”与企业同呼吸共命运的倡议，与企业重新签定劳动合同，全组员工坚守岗位积极生产，为企业生产经营健康发展和职工队伍稳定起到了积极的示范作用。

    凹印机组在班组建设上和生产管理上很下功夫，把职工队伍建设放在首位。一是抓好思想工作，把员工的思想统一到企业改革发展的思路上，提倡“企业是我家，发展靠大家”的爱岗敬业精神。在生产中充分发挥每个员工特长，倡导一岗多能，互帮互助，多次完成了急、难、重的印刷和新产品打样生产任务。二是加强和完善各项生产管理制度，改进生产工艺和操作方法，建立和完善质量检测标准。在生产中精心操作施工，优质产品合格率达到99%，所印制的“金圣软包”烟标在第六届中国包装印刷产品质量评比中荣获金奖。同时严格执行奖惩规章，安全操作施工，连续多年安全生产无事故。三是奋力拼搏，做到优质高产，信誉至上。2011年4月江西中烟公司要求“五・一”前在原有计划上增加250万套金圣烟包，机组及时调整生产安排，每天12小时工作量加班加点，用10天的时间完成了20天的印刷工作量，保质保量顺利交货，受到客户高度赞扬。为配合做好2011年11月江印集团整体大搬迁，机组全体员工大战7、8、9月炎热酷暑天气，多赶印了三个月产品，为企业搬迁和保障客户产品供应做出了积极贡献。四是搞好技术改造，开展节能环保，提高经济效益。六色凹版印刷机是90年代初生产和使用近20年老旧设备，各项功能已严重影响和制约生产效率。机组全体员工积极参与对六色凹印机进行的电气控制系统数字化改造。他们一边学习，一边摸索，提出了印刷卷筒纸切换套版控制程序要求，经过多次试验获得成功。改造后的卷筒印刷换卷恢复套版由原来的20余秒钟减少至10秒钟以内，使纸张消耗减少50%，电耗量下降40%，印刷质量稳定提高，年节约消耗50余万元，取得了明显的经济效能。                    

    多年的生产工作实践证明，凹印机组已成为江印集团班组学习的标杆，深深影响着江印集团所属企业的各个班组建设。