在焦化厂备煤车间配料生产现场,常常有一个消瘦的身影在研究和琢磨着问题,他时而观察配料皮带秤的运行情况,时而对配料数据的比对准确性进行思考。他就是方大特钢自动化部自控车间热工仪表高级技师,南昌市第二届“洪城技师”称号获得者胡建钢。
胡建钢是技工学校电工专业毕业的,却被分配到公司从事自动化仪表维护工作。虽然专业不对口,但勤奋敬业的他,认为不论从事什么工作都要尽力做好,干一行就要爱一行。他脚踏实地,一步一个脚印,边学边干。自学热工仪表及自动化技术、向有经验的老师傅请教、认真做好记录和总结,积累经验,很快他就成为了仪表自动化维护工作的骨干。
一天,检测中心有一台价值25万多元的PODS颗粒仪出现故障,反馈厂家后,厂家却回复道:需要邮寄至美国进行检测维修。该设备一直用于测量、存储并报告液压系统的油液污染状况,漫长的维修时间将会对公司润滑油检测工作造成被动。当胡建钢得知此消息后,主动请缨,打算试着解决这个问题。当时有人开玩笑说:“这台设备可是进口货啊,你能修得了吗?”“不试一下怎么知道呢,如果成功了降本很大呢。”胡建钢对设备进行仔细观察和研究,然后进行解体检查,一点点尝试,最终判断是该设备的控制面板损坏。于是,向设备厂家提出邮寄配件过来的要求。厂方以拒绝用户自行更换为由,不予邮寄配件,坚持要求将设备返厂维修。胡建钢的倔劲儿上来了,相信一定能自行解决,决定自己寻找解决办法。他摸清了控制面板内部线路的走向,然后自行设计按钮矩阵线路图,并自费从网上购买相关配件,进行组装。经过运行测试,可以达到原厂薄膜按键效果。后经生产单位使用,完全符合使用要求,成功为公司节约设备维修和采购费用。
作为方大特钢自动化技能大师工作室领办人,胡建钢积极带领部门技师,搭建起了自动化PLC实验检测平台,为技术研究、创新、教学等提供交流场所。近三年以来,工作室累计开展小改小革、技术攻关等289项,为公司创造经济效益300余万元,工作室也连续4年被公司评为优秀技能大师工作室。
作为一名高级技师,胡建钢深深地感受到新设备、新技术不断涌现,只有继续努力奋斗才能跟上时代步伐。新的征程,已在脚下。
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